随后的数年，众多相关研究在血液、母乳、胎盘、粪便，甚至人类生殖系统中检测到微塑料和纳米塑料（MnP）的存在

　　近日，英国伯明翰大学发布在 Cell 子刊上的一篇综述显示，微塑料污染会增加癌症、糖尿病、心血管疾病和慢性肺病等非传染性疾病（NCD）的风险。

　　但另一方面，塑料，也就是高分子聚合物，已经是人们日常生活中几乎不可替代的存在。

　　同时由于回收率低、体积损失等问题，单纯的回收塑料无法成为解决塑料问题的终结答案，人类需要实现材料的可持续转型 —— 例如生物基塑料。

　　然而据统计，全球每年生产2.7亿吨塑料，而生物塑料年产量仅200万吨，产能远达不到需求。

　　这背后，就潜藏着合成生物学等新质生产力的巨大市场需求，取代传统的不可降解塑料，成为了很多合成生物+新材料企业眼下的目标。

　　聚乳酸(PLA)是一种可生物降解的热塑性聚酯，一般由玉米、木薯等植物通过微生物发酵获得原始材料，再进一步加工制得。

　　出色的性能和较低的价格使得PLA成为全球范围内产业化最成熟、产量最大、应用最广泛的生物基塑料，目前全球产能接近60万吨，是生物制造的一个优秀案例。

　　美国Natureworks和荷兰TCP合计拥有全球73%的PLA产能，中国正在奋起直追，主要参与者有丰原生物、海正生物等，在建产能已达到252万吨。

　　然而PLA也并非完美无缺，目前主流的合成方法以淀粉为原料，需要消耗粮食，非粮合成也是产业界的一个热门议题。

　　PHA（聚羟基脂肪酸酯）是广泛存在于微生物细胞中的天然聚合物，由该物质制造的高分子材料，在有氧、无氧条件下均可完全降解成对人体无害的成分。

　　该产物是非常典型的合成生物学产品，因为不同的微生物产生具有各种分子结构、单体比例和分子量的PHA，底盘细胞的选择和设计是生产该产品的核心难题。

　　其中，清华大学的陈国强教授团队找到了中国艾丁湖中的嗜盐菌，这种极端菌作为生产底盘，可以使发酵体系无需灭菌进行开放式发酵，大规模降低了成本。

　　中国的微构工场、蓝晶微生物走在PHA应用的国际前沿，安琪酵母与微构工场合资子公司微琪生物旗下的3万吨级产线吨级工厂也已顺利落成。

　　该产品发展的主要瓶颈还是在于成本，PLA相比传统塑料的材料成本高了2-3倍，PHA更是比PLA的成本还要再高2倍。

　　PEF（聚2,5-呋喃二甲酸乙二酯）是呋喃衍生物FDCA（2,5-呋喃二甲酸）与乙二醇的聚合产物，是一种生物基聚酯材料。

　　该材料对比PET二氧化碳、氧气和水的渗透性更低，延长了包装寿命；且具有更高机械强度，能生产出更薄的瓶体，在食品包装领域，PEF被视为PET的最佳替代材料。

　　在PET的生产原料中，FDCA可以从玉米、甜菜等粮食或稻草、秸秆等木质生物质材料中提取，其中包含有生物制造相关工艺。

　　市场方面，代表企业是荷兰Avantium，其YXY技术使用植物糖为原料，将糖转化为FDCA，进而制备PEF；中国企业中科国生的果糖 – HMF – FDCA也颇具优势。

　　除了上文提及的材料外，还有不少企业以探索生物基PTA、生物基聚酯PTT、生物基化学纤维、生物基橡胶、生物基涂料等材料的形式参与其中。

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