从“好空调，格力造”，到“让世界爱上中国造”……一句句人们耳熟能详的广告语，标示着一家家电企业成长壮大的足迹，也彰显了珠海
后来者居上。经过30余年的不懈努力，从一家100多人的小厂，一步步发展成为扎根家电主业，兼及智能装备、新能源等多个领域的制造业龙头企业。
2018年10月，习在格力电器考察时指出，中华民族奋斗的基点是自力更生，攀登世界科技高峰的必由之路是自主创新，所有企业都要朝这个方向努力奋斗。实现中华民族伟大复兴宏伟目标时不我待，要有志气和骨气加快增强自主创新能力和实力，努力实现关键核心技术自主可控，把创新发展主动权牢牢掌握在自己手中。
5年过去了。尽管遭遇了疫情冲击，经历过调整阵痛，也饱受外界非议，今天的格力依然交出了一份“建厂以来效益最好”的答卷：2023年实现营业总收入2050.18亿元，同比增长7.82%；归母净利润290.17亿元，同比增长18.41%；基本每股收益5.22元，同比增长17.83%。
“牢记的嘱托，我们把创新发展的主动权牢牢掌握在自己手中，在过去的5年中实现了高质量发展，书写了优异答卷。我们相信，沿着习指引的这条道路坚定走下去，必将创造更加光明的未来，把制造强国的梦想化为现实。”格力电器董事长兼总裁董明珠深有感触地说。
走进格力电器珠海总部一楼展厅，时尚的产品造型，酷炫的核心技术，丰富的应用场景，令人目不暇接，眼界大开。
可以上下送风，让体感更舒适的空调；机身上铅笔不倒、滚筒内气球不破的净静洗衣机；零下5不结冰，可持续保鲜的“魔法”冰箱；可以蒸烤并用的多功能蒸烤箱；甚至还有一支由小机器人组成的乐队……
在“黑科技”加持下，格力电器产品常做常新，市场越做越大，产品远销190多个国家和地区，全球用户逾6亿。
“一个没有创新的企业是没有灵魂的企业。一个没有核心技术的企业是没有脊梁的企业。”展厅墙上的大字标牌，诠释了格力产品与技术持续创新的文化源泉。
党的十八大以来，供给侧结构性改革深入推进，中国制造业加快“三个转变”。作为国内首家营收过千亿元的专业化家电企业，格力电器致力于掌握核心科技，做强做优做大，在国际竞争中由跟跑、并跑向领跑转变，代言中国制造新形象。
大型中央空调设备领域有着“技术高地”之称，曾长期为约克、特灵、麦克维尔、开利四大外资品牌主导。作为后来者，格力电器强势进入，奋起直追，迅速攻克了相关技术，打开了市场。目前，格力中央空调服务于全球10万余项工程，包括众多大型机场、大型铁路枢纽、地铁线路及大型数据中心等。
磁悬浮离心机组是制冷业尖端技术产品，相较传统离心机，无需增速齿轮及润滑，无结构性震动，节省维护成本，实现稳定节能。2018年，习考察格力电器，令技术攻关团队倍受鼓舞，次年即研发成功1300冷吨磁悬浮离心机组。
“1300冷吨相当于1300台1.5匹家用空调的制冷量，再创世界纪录！机组所用悬浮轴重约五六百斤，不仅要浮起来，还要转得稳，技术难度很高。”格力电器电机系统研究院陈彬介绍。放眼全球，国外仅一家企业能够供应450冷吨以下的小冷量产品。而格力实现了50冷吨至1300冷吨大、中、小冷量磁悬浮压缩机产业化。
随着核心竞争力不断增强，格力电器更加自信地走出去。产品出口由代工生产向品牌出海转变，自主品牌产品占比达70%，在中东等地区广受欢迎。
进入新时代，家电业向高水平供需动态平衡迈进，高质量发展与高品质生活同频共振。格力电器以“人民至上、健康至上”为努力方向，着力研发制造贴近消费者需求、健康节能舒适、性能国际领先的家电产品，布局多品类，主攻高端化，持续满足人民群众对美好生活的新期待。
在洗衣机领域，成功研发热泵洗护机，实现洗烘护“三合一”，37.5体感柔烘让高档衣物焕然如新，更好满足衣物除皱护理需求。在冰箱领域，基于宽频活塞变频压缩机推出-38超冻技术，相较普通冰箱冷冻能力提升50%，冷冻时间减少60%，快速锁住水产品等食材营养。在空调领域，首创分布式送风技术并持续迭代，有效解决长期困扰用户的“冷风直吹”问题。
用户痛点就是发力点，行业难点也是机会点。传统矿井制冷设备降温除湿效果差，井下工人常常近乎裸身上班。格力电器投入1.7亿元研发费用，突破矿井恶劣环境下的制冷难题，制造出能使工作面降温10、湿度降低30%的新型深部矿井工作面成套制冷设备，为千米之深的矿井送去清风凉意。该技术成功应用于平煤集团、神火集团等矿山后，全国各地矿山的新订单纷至沓来。
创新决胜未来。作为创新主体，格力电器探索形成了一套务实管用的研发体制机制。
格力电器在总部层面搭建了以国家级科研平台为依托的多层次、高水平研发平台体系，围绕环境、智能装备、冷冻冷藏、洗涤等技术建设了16个研究院、152个研究所、1411个实验室以及1个国家重点实验室。拥有全球最大的空调研发中心，包括5个国家级科研平台、1个院士工作站。
通过高水平研发平台建设，全面汇聚创新资源，基础研究和应用研究并举，有力支撑企业自主创新活动的开展。“在空调领域，格力实施全产业链研发布局，坚持技术引领。”格力电器机电研究院魏会军认为，研发力量集中在总部而不是分散在各分厂，技术协同更高效，体系赋能更充分。一项技术在某类产品上用好了，马上可以移植到其他品类。相互借鉴，取长补短，又会产生更多的技术创新火花。
科研攻关往往具有长期性和不确定性，且越是核心技术、前沿领域就越需要基础研究支撑。相较于一些企业研发以预算为导向，热衷于“短平快”，格力电器坚持长期主义，遵循创新规律，研发费用按需投入，不设上限。很多重大创新成果都是“十年磨一剑”。仅以光伏空调研发为例，研发团队开会讨论达600余次，试验烧毁的难以计数，屡败屡战终于实现“全球首创”。
“只要方向定好了，公司在设备资源和人员投入上很给力，我们只管专心去干，搞研发是很舒服的事。”很多科研人员有着这样的感慨。自由背后也有规矩。格力逐步构建起较为完善的研发流程管理制度，形成了“产品规划—研究开发—中间试验”三大技术创新子体系，建立了“五方提出—三层论证—四道评审”的研发管理流程。
人才是创新的第一资源。目前，格力电器科技研发人员突破1.2万人，科技人才及技工人才占比超过65%。格力坚持人才自主招聘、自主培养。近年来每年都要招聘两三千名大学毕业生，充实技术、管理队伍。“同等条件的大学毕业生进格力，从事技术岗工资高于管理岗1000元，专业晋升通道也很畅通，让科研人员有盼头、有干劲。”格力电器人力资源部梁海雄介绍，公司内部还设立了科技进步奖，对创新成果的关键核心人员进行重奖。
搭建人尽其才的大舞台，营造“只要你想干，就给你机会”的创新氛围。格力电器家用空调技术部的何振健是2020年珠海市产业青年优秀人才获得者，他带领团队研发出分布式送风技术等多项技术成果，获授权专利近百项。他表示，“相较于一些企业，青年人在这里有更多探索、创新的空间”。
在自主创新的道路上，格力持续用力，收获颇丰。有关部门数据表明，格力电器是唯一一家连续7年进入中国发明专利授权量前十的家电企业。截至2024年4月，累计获得国内外发明专利授权21638件。同时，建立超过14000份企业标准，向产业链输出近4000项格力零部件标准。近5年提出国际国外标准48项。
今年4月，在第49届日内瓦国际发明展上，格力电器摘得一金一银一铜。其中，“全域养鲜冰箱”项目荣获金奖。
造出好空调，质量是关键。正是在追求“零缺陷”的过程中，格力人深知：只有掌控核心部件，才能真正确保产品质量。
压缩机是空调的心脏。为补上产业链上的这个关键环节，2004年，格力电器收购珠海凌达压缩机厂。此后，又在总部层面设立机电技术研究院，专司压缩机技术研发。
2022年，针对中东地区最高温度达60摄氏度的高温环境，格力电器研发了高温制冷增焓转子压缩机应用于众多空调机型上，广受客户青睐。
全球压缩机行业正处于新一轮洗牌期。“2023冷冻年度凌达空调压缩机总销量同比增幅两位数以上，2024年产能预计突破7200万台。”凌达压缩机的李建民介绍。2018年开始，凌达压缩机除了内供格力，还开始供应其他空调企业。由于产品品质过硬，保供及时有力，市场销路越来越广。
深耕核心部件板块，格力电器全资子公司凌达压缩机、凯邦、新元电子的产能、质量、性能居行业前列。通过上下游产业合理布局，确保了供应链体系的健全、稳定、高效，实现了空调由组装到全链条制造的跨越。
2012年，格力电器开始推进大规模生产自动化改造。不料，很快就遭遇上游装备受制于人的问题：进口注塑机械手，想申请开放端口就得加收开口费；进口高端机床，在应用场景上有着严格的限定……
哪里有需求，就在哪里发力。2013年，格力宣布向高端装备领域进军；2015年，珠海格力智能装备有限公司正式成立；2022年，总投资10.8亿元的格力智能装备三溪智慧产业园投产。如今，格力智能装备产品覆盖工业、数控机床、智能物流仓储、工业自动化等10多个领域，提供超百种规格产品，服务上千家行业客户。
走进位于珠海香洲三溪的格力智能装备智慧产业园制造中心，只见不同种类、不同规格的机器人有序集结，场面蔚为壮观。水平多关节机器人小巧灵活，正在列队操练，接受运动轨迹检测；高负载机器人身强力壮，最大承重能力可达600公斤，在检测合格后整装待发。工作人员介绍，格力已完成四大系列近30款工业机器人产品开发，适应于多种条件下的工业使用场景。
“根据电池产线年时间，在中小负载机器人领域实现末端关节全RV结构小型化，研发出GR35/1.8机器人，大幅提高该负载等级机器人末端的抗冲击性，整机刚性提高18%以上。”格力智能装备机器人业务负责人介绍，此前，一些扭矩要求非常高的应用场合，只能选择抗冲击性强的进口品牌机器人。格力另辟蹊径，产品达到同等使用要求，价格则大幅降低。
数控机床被誉为“工业母机”，精度要求高，制造难度大，是一个国家工业发展水平的重要标志。在格力智能装备智慧产业园数控机床加工中心，记者看到，硕大的床身安放在黝黑的大理石矿物铸件上，内部应用双主轴双工位结构，可同时加工一个产品或分别加工不同产品。“这台机床应用于底盘加工及汽车外饰条、行李架加工，最大可加工4.5米长产品，最高移动速度达每分钟80米，比传统机床效率提高60%。”说起机床的性能，工作人员颇为自豪。
在格力智能装备推出的系列数控机床产品中，可用于加工复杂曲面材料的五轴联动数控机床最为高端，被誉为“皇冠上的明珠”。2017年6月，他们自主研发出首台五轴机床GA—F500，重复定位精度达到5微米，并成功应用于格力空调叶轮及风叶的生产加工，摆脱了对外资品牌的依赖。2019年发布的五轴联动加工中心GA—F350，重复定位精度达到2微米。此后，又推出高速直驱桥式龙门加工中心GA—FM3020，获2023年纽伦堡国际发明展银奖。
一台价值百万元的高端数控机床，直线电机、伺服驱动器、数控系统和电主轴四大部件是核心，约占总成本的40%。格力电器装备动力技术研究院崔中介绍，格力数控机床坚持采用自制直线电机，速度快，精度高，加工效率为采用丝杆方式的传统机床两倍以上。格力电器自制的电主轴转速达每分钟2.4万转至4万转，性能指标与国际品牌相当。“电主轴集电机、机械、传感器于一体，约有80种零部件，装配后要达到1个微米精度才能出厂，这已是现有设备的极限。去年10月，格力电主轴已对外供货。目前，我们正在解决高精密部件量产中加工与装配一致性问题，努力实现增产提效。”崔中说。
格力智能装备的异军突起，得益于产学研用相结合，广泛调动各种资源补短锻长，形成差异化优势。在电机方面，与哈尔滨工业大学合作；在数控系统方面，采用华中数控、西门子等国内外厂商的成熟产品。为实现新产品新技术市场闯关，格力先内后外，稳扎稳打。自产智能装备在格力内部的应用场景达上千个。通过大量实战应用，研发、制造团队积累了宝贵经验，不断改进提高，自产智能装备不仅用得上，而且用得好。
如今，智能装备成为格力新增长点，成功打入北美、欧洲高端市场，提升了公司在海外市场影响力。负责格力智能装备产品项目的莫玉麟介绍，目前格力数控机床外供比例达75%以上，车零部件加工设备已经占到数控机床产量的70%，2023年有六成产品销往国内外市场。
发力新赛道，拓展新空间，格力电器寓专业化于多元化，正在由专业化空调企业发展成为多元化、科技型的全球工业制造集团。由于业务板块关联度高，相互支撑作用强，不仅促进主业高质量发展，也打开了发展空间。从“好电器格力造”到“好装备格力造”，新的产业版图已然成型。
在珠海格力总部园区一角，有一处占地500平方米，由22个集装箱搭建而成的“光伏未来屋·直流社区”。一间间小屋的屋顶上装着光伏板，室内分别按照普通住宅、酒店、办公室等场景布置，冰箱、风扇、电视等家电一应俱全，且采用的是小巧的孔型低压插头。
“经过专门设计和改造，社区的日常照明和大多数家电运行，用的是光伏板发出的低压直流电。”格力新能源环境技术研究院龚韵遥介绍说，清洁能源点亮绿色生活，既时尚又经济。
空调是家电中的耗电大户，格力电器较早就开始了节能降碳探索。2012年启动的“光伏空调”项目，颠覆性地将空调从传统高耗能用电设备打造成发用一体化设备，实现清洁光伏发电、高效空调节电、智慧IEMS管电，减少了空调的市电使用量。2013年，格力推出国际领先的光伏直驱离心机系统，实现了光伏发电和大型中央空调的无缝融合。
光伏发电具有不稳定性和不可控性。“电力调节离不开储能。我们在光伏直驱的基础上，开放安全接入，研发‘多元多端换流技术’，推出了光储空调系统。”国创能源互联网创新中心（广东）有限公司王京介绍。光储空调系统可实现光伏就地消纳、电力削峰填谷、系统离网运行，能帮助建在用户侧的分布式新能源减少或摆脱电网依赖，成为城市缓解电力高峰期错峰限电问题的有效方案。至此，格力向“零碳”梦想迈出了坚实一步。
有研究表明，制冷业能耗占社会能耗15%，空调负荷占建筑尖峰负荷的30%至50%，空调降耗是建筑节能关键。“双碳”背景下，格力聚力节能环保，加快绿色发展。
2023年杭州亚运会是对格力电器10多年来绿色节能技术成果的一次集中“检阅”——之江大地的光，化作绿色电能，扮靓了流光溢彩的“大莲花”（杭州奥体中心体育场）。王京介绍，他们以光储直柔等空调绿电技术为支撑，推动多款高效节能产品的落地，为场馆、园区和变电站等提供绿色能源综合解决方案。
与产品低碳化同步推进的，是生产过程的绿色化。依托在智能装备领域的技术优势，格力立足自主创新，以高标准打造“黑灯工厂”。
在远离珠海市区的高栏港，一片现代化工业园区在海边滩涂地上拔地而起，这里就是历时两年多基本建成的珠海格力电器智能制造示范工厂。工厂一期以总装分厂为中心，钣金注塑等四大配套分厂环绕，物资大环线串连各区，各类机器人在厂区繁忙运转。相较传统工厂单套空调产线需上百位工人，这里仅需设备维保、质量管控和巡检等极少数员工，生产效率却提升86%。
“今日光伏发电29242千瓦时，光伏用电29242千瓦时；今日充电5300千瓦时，放电3600千瓦时；园区今日碳减排17吨……”在智能制造示范工厂的控制中心，工作人员一边紧盯大屏上滚动的用能、排放等指标数据，一边留意手机上的压力报警通知，随时进行监测和处置。
这是格力局域能源互联网系统（G—IEMS）在智能制造示范工厂的一个应用场景。“通过这个系统，不仅可以实时了解、管控能源运行情况，还有助于打通能源全周期全链路全生态，提供智慧能源整体解决方案，推动能源产业向清洁化、智能化迈进。”工艺设备部员工毕占说。
厂区没有地面物流，传输动线简单清洁；排产指令直达机台，市场响应更加及时；自动检测、智能追溯，产品合格率再获提升……“这个项目总投资150亿元，软硬件自研自用，智能制造一步到位。通过业务升级、技术升级、组织升级和生态升级，实现了全面智能化、全面数字化、全面连接化、全面自动化”，细数这座新型工厂的诸多亮点，筹备组负责人陈政华十分自豪。不久前，该工厂入选2023年度国家智能制造示范工厂。
从供应到生产，从消费到回收，格力电器积极打造全链路绿色低碳闭环体系。在再生资源板块，格力较早开展了绿色回收利用研究，重点围绕废旧电子电器拆解、家电回收体系建设、回收利用技术创新推进低碳减排。
2010年起，格力电器先后在长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津和珠海建立六大再生资源基地。格力废旧家电绿色无害化处理量多年位居行业前三。截至2023年底，格力再生资源累计回收拆解处理废旧电子电器产品5664万多套（台），实现铜、铁、铝等主要金属循环利用85万多吨。据估算，格力电器的资源再生累计实现减排二氧化碳87.61万吨。
为响应国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新的号召，4月28日，格力电器宣布将“投入30亿元回赠格力用户，启动大型以旧换新活动”。参与活动的空调旧机拆运免费，不限品牌，根据不同型号消费者最高可补贴1000元。
虽然首战抖音直播出师不利，销售额仅23万元，但二战快手直播、三战京东直播很快扭转局势，销售额分别达到3.1亿元、7亿元……2020年，66岁的董明珠出现在直播间，创下了全年“13场直播、476.2亿元”的销售纪录。
危机也是转机。2020年初，受疫情防控等因素影响，空调终端市场销售几近停滞，有一个月格力电器几乎没有销售收入。转战线上刻不容缓。“销售女王”亲自上阵直播，不仅是为了拉动线上销售，更是吹响了格力营销体系转型集结号。
长期以来，线下庞大的经销商队伍构建起格力拓展市场的强大力量，成就了其空调王者地位。然而，优势有时也会变成劣势，拖累企业的发展。格力挺进“新零售”，可谓是负重前行，顾忌颇多。因此，必须坚持稳中求进，先立后破。
事实上，销售模式创新一直伴随着格力电器成长。1994年，“销冠”出身的董明珠升任格力电器经营部部长，当时就坚决提出并实施“先款后货”模式，直指库存积压、银行追债等问题。第二年，格力电器的营业收入增长了600%。1997年，格力第一家销售公司成立，开创新的营销模式，较好地解决了市场和价格混乱的局面，使空调销售得以快速、有序发展。2004年，格力电器与国美决裂，不仅没有影响营收，更借机打造出一支战斗力极强的专卖店队伍。
一定程度上说，格力多年稳居空调行业第一，在销售环节靠的就是“淡季返利”和出让股份等手段紧紧拥抱经销商。这种产销紧密融合的模式，使经销商变成了自家人，成为生产厂家的坚实后盾。
然而，随着家电业进入存量发展阶段，市场形势剧变，产品供大于求，消费者拥有了主导权。空调不再奇货可居，以往线下渠道大举囤货，借着“五一”“十一”大批出货的好日子一去不复返。随着流量碎片化、渠道多元化、促销常态化，空调企业惟有直面消费者，营销精准高效，才能在行业内卷中赢得主动。
变革又一次迫在眉睫。从2020年第二季度开始，格力电器在全国范围内推行“”营销模式，主要举措包括试水直播带货、建设线上“格力董明珠店”及线月，格力电器正式成立数字化渠道管理部，推行云网批改革，即从线上批发、由格力总部统筹发货到销售终端。
在珠海格力总部，透过落地大玻璃窗，每天都能看到主播们活跃的身影。这里共设有5个直播间，每天9时开播，到24时结束。在整个格力体系，像这样的直播间有近百个，形成了庞大的直播矩阵。
“总部的直播间大多以企业展示和介绍‘黑科技’等形式切入，并不是单纯的‘带货’，主要让消费者能够更多地了解到企业文化。”格力电子商务有限公司的朱芸聪告诉记者，2023年“双11”期间，格力冰箱和洗衣机品类的直播销售额同比上一年增长8%，令人振奋。
渠道改革已初步见效。格力电器2023年报显示，运营效率提升为毛利率改善增添了动力。2019年以来，格力通过缩减渠道层级、落地线上线下融合的模式等策略，持续推进渠道改革，目前改革效果逐步显现，受益于更扁平化的渠道模式和以销定产的生产方式，公司生产销量和渠道周转效率得以提升、渠道环节的利润损耗有所减少，给整体毛利润的改善提供了基础。
从1997年建立湖北销售公司至今，格力电器拥有27家区域销售公司，布局了超过3万家专卖店、6万家服务网点。“这些年来，格力线下门店吸纳了上百万人就业，构建起高效联系消费者的线下渠道，同时规范了空调市场的竞争秩序。如今，这个庞大的经销网络面临新的挑战，格力选择与他们站在一起。”董明珠说，改革不是要消灭谁、取代谁，而是要大家一起转变观念，协同推进转型、努力实现共赢。
渠道形态不断演进，企业发展永不止步。但无论市场如何变幻，决定企业发展的关键因素还是产品质量和服务。惟有向用户提供一流产品和服务，企业方能立于不败之地。
2005年，格力电器首次提出“家用空调6年免费包修”，开启了行业先例。彼时，连格力内部很多人都认为做不到，6年之后积累的索赔和维修费，会让企业难以承受。事实证明，“6年免费包修”承诺不仅倒逼格力的产品质量越来越好，还带动其他厂家纷纷跟进，促进整个行业服务的提升。2021年，格力再次先行一步，作出“10年免费包修”的承诺，进一步彰显了格力对自身产品品质的底气。中国标准化研究院2022年年底发布的满意度调查结果显示，格力电器的顾客满意度、忠诚度连续12年保持行业第一。
在我国家电业，格力极具个性，也不乏争议，是“你可以不喜欢，但绝不能不重视”的存在。
在众说纷纭之中，如何拨开迷雾，读懂格力？惟有从企业文化入手，探寻“格力现象”的本源。文化基因与生俱来，塑造过往，预示未来，可以直达一个企业的本质。
格力电器走过了33年历程，前28年属于国企。2019年，格力深化混改，引入投资基金高瓴资本，国资不再控股。自此，格力进入无控股股东、无实际控制人阶段。尽管企业身份变了，但家国情怀、责任担当始终不变。
“对于国家和社会而言，企业就如同置身其中的一个细胞。要实现经济高质量发展，每一个企业都要努力成为健康的细胞，担负起促进时代发展的社会责任。”董明珠在接受媒体采访时多次表示。
2020年初，新冠肺炎疫情暴发。紧急关头，格力勇挑重担。火速组建空调抢装队，不眠不休地完成了火神山和雷神山医院的空调安装及调试工作；仅用10余天就开发出口罩机生产线、体温枪模具、核酸采样工作站等关键设备，以满足防疫物资生产需要……
格力电器在加快发展中坚持党建引领，完善公司治理。2021年，在庆祝中国成立100周年之际，格力电器党委被授予“全国先进基层党组织”称号。始终坚持经济效益和社会效益相统一。守法经营，照章纳税，成为地方经济的顶梁柱。坚决落实国家有关政策，持续稳岗拓岗，疫情期间坚持不裁员，保障员工年终奖正常发放。坚持以人为本，关爱员工，服务员工，党委、工会、团委、老兵服务中心等悉心为不同群体排忧解难，带来组织的温暖。
“在格力，不会出现职工没钱治病的情况。”格力电器工会负责人许鹏介绍，格力建立了阳光互助基金制度，职工每月缴纳6元钱就可以实现本人、配偶和未成年子女的医保报销兜底。
格力总部拥有309辆通勤班车，号称珠海市的“第二公交”——覆盖面广、路线众多，在珠海、中山不少小区设有站点。
无论是出席项目签约仪式，还是会见来访嘉宾，格力电器党委书记张伟总习惯于穿一身夹克式工装出场，在一众西装革履中颇为显眼。“工装就是格力的正装，穿什么不重要，产品做得好就行。”张伟解释说，“格力文化注重求真务实，什么都要实打实，不做表面功夫。像我们领导班子开会，从董总开始，谁都没有一页讲话稿，没有一句虚话，坐下来就直奔问题，说说怎么看、怎么办。”
“做诚实人、说老实话、干踏实事”，求实文化在格力电器根深蒂固。“做的比说的好，说的比写的好”，有格力人如是自嘲。
格力的求实风格体现在对产品质量的较真上。对于空调虚标能效现象，格力不仅不跟风学样，而且公开举报，坚决斗争。打铁还得自身硬。“空调面板不仅正面要完美，背面的涂漆也必须完美，不能有一点纹路。其实消费者根本看不到背面，也丝毫不影响使用，但我们车间绝不允许这种瑕疵存在。”朱芸聪告诉记者，他曾是一名注塑工艺员，车间质检总是重点盯着那些“看不见”的地方。
求实风格还体现在企业的发展战略上。实体经济是发展的根基。格力电器扎根制造业，苦练内功，爬坡过坎，不搞投机取巧、脱实向虚。2007年前后，有专家授课时鼓励企业抓住“微笑曲线”两头，似乎作为曲线底部的制造环节不那么重要了。“这不行啊！技术和营销这两头当然要抓，但是没有生产能力的支撑，微笑曲线就笑不起来了。”董明珠认定，重资产投入虽有风险，但制造业不可或缺，决不能怕吃亏，更不能投机取巧。
从事制造业，是一场“没有终点的长跑”。董明珠说，“进步永无止境。当你站在山顶上，你的头顶还有星空”。
“2009年，有一批产品被召回，虽然故障率只有千分之一，但却是由于人为疏忽造成的，这在格力是不可原谅的。”时任质量控制部部长的方祥建说。当天，他就被撤职了。
经过持续改进、不懈努力，5年后的方祥建“官复原职”，后又晋升为主管质量的副总裁。与此同时，格力电器质量管理体系不断精进。2014年，格力“T9全面质量控制模式”获得中国质量协会质量技术奖一等奖；2018年，格力“完美质量”管理模式成果获得第三届中国质量奖；2023年，董明珠荣获中国标准创新突出贡献奖。
超越自我、挑战极限，是格力电器企业文化的内在要求。目前，凌达压缩机不良率稳定在百万分之二，而行业平均水平在百万分之四十到五十之间。“虽然已趋近于0，但还没达到0，还有进步的空间。下一步我们争取将不良率的统计单位由百万级的ppm降至十亿级的ppb。”李建民说。
董明珠是企业家，也是社会活动家。从2003年当选第十届全国人大代表开始，迄今已连任5届。作为人大代表，她认真履职，积极建言，先后提出意见建议超过90份，其中一些建议频频登上网络热搜榜。
记者的追捧、舆论的聚焦，为董明珠树立了敢说敢干的人设，加之出身基层、奋斗跃迁的励志故事，很对当下年轻人的意趣。于是，作为网红的董明珠给格力电器做足了免费广告，带来了巨大流量。但有时也难免陷于舆论旋涡，引发争议。典型的如10年前她与小米雷军的“十亿赌约”，一时间网论蜂起。
当格力电器撞上直播带货风口之时，流量变销量，真金白银滚滚而来。产品畅销之外，企业也有了网红光环加持——不少年轻人直言：就是冲着董总加入格力队伍的。
如何看待格力的网红气质？一些业内专家在接受记者采访时认为，理性来看，格力电器作为一家制造业企业，兴衰成败主要取决于核心竞争力的强弱，取决于其对新技术新业态的把控能力，取决于其对于用户需求的响应速度，而网络舆情对其经营影响有限。消费者是否购买格力空调，更重要的还要看空调自身的品质与服务。
尽管如此，作为制造业领军企业，格力与其他公众公司一样，都面临着如何讲好企业发展故事、塑造良好公众形象的课题。稳妥应对网络舆情，及时消除公众疑虑，让大众更好地认识和理解企业文化与发展愿景，就能为打造卓越品牌创造有利舆论环境，助力企业实现从产品制造、科技进步到管理水平的全面升级和蜕变，成为一家创造“美好生活”的“美好企业”。