。当下，汽车产业正经历着前所未有的变革。从传统燃油车到新能源汽车，从简单的交通工具到智能驾驶的未来，每一步都在推动着汽车制造业向着更加绿色、低碳、高效的方向发展。一汽-大众佛山基地更是将绿色低碳理念贯穿于生产制造的每一个环节，致力于推动汽车制造业的绿色转型。近期，《中国汽车市场》杂志来到广东省佛山市，现场参观了这座绿色标杆基地。
一汽-大众佛山基地作为一汽-大众在华南地区的重要生产基地，秉承一汽-大众“创·享高品质”的核心理念，采用先进生产工艺和绿色环保理念，致力于打造智慧工厂、绿色工厂，是一汽-大众打造全国领先的电动化、数字化乘用车的“桥头堡”，在绿色低碳发展方面采取了多项创新的技术手段和设施。
在资源循环利用方面，佛山基地通过涂装烘干炉及废气余热回收、空调冷凝水回用、中水回用等措施，实现资源能源的循环利用，减少资源浪费和环境污染。据估算，这些措施每年可节约大量天然气和用电，合计减少碳排放约6 600吨。
同时，佛山基地在厂区广泛建设光伏发电设施，光伏总面积达到46万平方米，装机容量36 MW，年发电量超3 400万kWh。利用太阳能这一清洁能源为生产提供电力支持，光伏发电占到工厂总能耗17.5%，这不仅减少了工厂对传统能源的依赖，更是实现每年减少碳排放约18 000吨。“我们附近也有很多核电厂，所以我们的日常用电中，除去光伏发电，我们很多电也都是购买的核电这一绿色电力。”一汽-大众佛山分公司党委副书记兼纪委书记兼工会主席吴晋补充道。
此外，佛山基地利用物联网和大数据等先进技术，打造智慧能源管理系统，实现对能源消耗的实时监测和智能调控；构建绿色物流体系，使用更环保的运输工具和包装材料，优化物流网络布局，提高物流效率，减少物流过程中的碳排放。
一汽-大众佛山基地在建厂时就引进和应用先进的绿色低碳技术。“我们有很多领域的投资不完全是从经济效益的这个维度去考虑的，而是从企业的社会责任角度出发。”吴晋解释道：“我们佛山基地在设备投资和环保投资的很多方面对标欧标。比如在油漆环节，我们从一开始就采用水性漆工艺，我们了解到不少主机厂则是后期从油性漆工艺改为水性漆。通过水性漆的使用，我们在溶剂等方面实现了长期减排。”
为积极响应国家环保政策及落实集团公司绿色发展战略要求，佛山基地早在2021年就提出打造“零废工厂”的目标构想。期间佛山分公司围绕“零废”战略目标，以减量化、资源化、无害化为原则，全面开展固体废物治理工作。其中，减量化指过工艺优化、提升材料利用率、减少浪费等措施，从源头减少废弃物的产生；资源化指将废弃物视作资源进⾏回收和再利⽤；⽆害化指通过物理、化学、⽣物⽅法处理有害废弃物，减少危险废物对环境的污染危害。
至今，佛山基地已实现“近零碳”和“无废”工厂认证，更是于今年申报国家级“绿色供应链管理企业”，已通过广东省工信厅审批。
面向未来，佛山基地仍有一系列前瞻性的绿色低碳计划。佛山基地将继续优化⽣产流程，利⽤⼤数据、物联网等技术减少资源消耗和废弃物产⽣，提升⽣产效率和质量；继续扩⼤光伏项⽬规模，考虑建设三期光伏项目继续提高自产清洁能源比例，进⼀步减少碳排放；持续推⾏资源化、减量化和⽆害化策略，探索更多废弃物回收利⽤途径，同时优化供应链管理，推⼴使⽤可循环材料和包装，构建循环经济体系。
如今，制造业中每一家企业都在高举“绿色低碳”的大旗，但真正能脚踏实地，将理念付诸实践的究竟有多少呢？一汽-大众佛山基地以其对绿色低碳理念的深刻理解与坚定执行，成为了这一领域的佼佼者，不仅为自身赢得了荣誉，更为整个汽车制造业树立了绿色低碳的标杆。对于一汽-大众而言，佛山基地也仅仅是一个缩影，成都基地、天津基地、长春基地、青岛基地都在积极向绿色低碳转型，共同绘制出一汽-大众绿色发展的宏伟蓝图。